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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linha de produção de ketchup de tomate com cozimento de alta viscosidade e preenchimento a quente para capacidade personalizada
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Linha de produção de ketchup de tomate com cozimento de alta viscosidade e preenchimento a quente para capacidade personalizada

Lugar de origem Xangai
Marca Gofun
Certificação ISO, CE certification
Número do modelo GFM-TPL
Detalhes do produto
Capacidade:
Personalizado
Recurso:
Alta eficiência, custo mais barato
Uso:
linha de produção de pasta de tomate
Tensão:
Personalizado
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
tipo:
Linha de processamento chave na mão
Peso:
Com base em máquinas específicas
Material:
SUS304
Doença:
Novo
Destacar: 

linha de produção de ketchup de alta viscosidade

,

linha de processamento de tomate a quente

,

Equipamento de cozinha de ketchup engarrafado

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
negotiable
Detalhes da embalagem
Pacote padrão internacional para envio
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T, L/C, União Ocidental
Habilidade da fonte
20 conjuntos por ano
Descrição do produto

Linha de Produção de Ketchup de Tomate

Fabricação de ketchup de tomate completo a partir de pasta ou de tomates frescos

A nossa linha de produção de ketchup de tomate produz ketchup de qualidade de restaurante, suave, brilhante, com viscosidade consistente e cor vermelha brilhante.A linha aceita pasta de tomate a 28 a 30 graus Brix como matéria-prima, ou pode integrar-se com a nossa linha de tomate fresco para a produção completa da quinta para a garrafa.As capacidades variam de 500 kg por lote para pequenas linhas a linhas contínuas que processam de 5 a 20 toneladas por dia de ketchup acabado.

Equipamento básico e fluxo de processos

Preparação de matérias-primas

Quando se começa a partir de pasta de tomate, a pasta a 28 a 30 graus Brix é diluída com água num tanque de mistura revestido de vapor para obter 12 a 14 graus Brix.Um dispersor de alta velocidade quebra todos os aglomerados.

Quando se começa com tomates frescos usando uma linha integrada, os tomates frescos são lavados, triturados e pulpados.O puré resultante é alimentado diretamente na estação de cozimento de ketchup sem concentração prévia.

Manuseio de ingredientes secos
O açúcar em 15 a 25 por cento dos sólidos totais, o sal, as especiarias como a cebola em pó, o alho em pó e o pimentão, e os conservantes como o benzoato de sódio ou o sorbato de potássio são pré-misturados em um misturador de fita.Um sistema de transporte a vácuo transfere a mistura para o tanque de mistura de líquidos sem poeira.

Cozinha de alta viscosidade ️ Chaleira com chaleira de vapor
O coração da linha de ketchup é a chaleira com chaleira de vapor com agitador de raspador de âncora.O tempo de cozimento varia de 20 a 40 minutos, dependendo do objetivo de viscosidadeA velocidade do agitador é de 20 a 40 RPM com raspadores de Teflon para evitar queimaduras.

Durante o cozimento, é adicionado vinagre ou ácido cítrico para obter um pH de 3,8 a 4.2, que é fundamental para a estabilidade microbiológica sem altas temperaturas.

Moldagem coloide
Após cozinhar, o ketchup quente passa através de um moinho coloide com um intervalo ajustável entre o rotor e o estator de 50 a 200 mícrons.e emulsifica sabores solúveis em óleo.

Desaeração e homogeneização
Um desaerador a vácuo elimina o ar preso, o que impede o escurecimento e a deterioração.

Enchimento a quente em garrafas de vidro ou PET
O ketchup é preenchido a 85 a 90 graus Celsius usando o método de preenchimento a quente sem necessidade de esterilização pós-preenchimento.O sistema de enchimento inclui um enchimento de pistão ou válvula rotativa concebido para produtos de alta viscosidade, uma tampa automática com lavagem a vapor ou a ar, um túnel de inversão para esterilizar o interior da tampa e um túnel de arrefecimento com sprays de água para reduzir a temperatura da garrafa.

Rótulos e embalagens
Um rotulador envolvente ou de manga encolhida aplica rótulos, seguido por um embalador automático de caixas e um paletizador.

Por que escolher a nossa linha de ketchup?

O nosso agitador de ancoragem com raspadores lida com viscosidade de até 50000 centipoise sem queimar. O sistema de gestão de receitas armazena até 100 fórmulas incluindo variedades picantes, orgânicas e sem açúcar.A jaqueta de vapor com isolamento reduz a perda de calor em 25% para eficiência energéticaO design compacto requer apenas 30 a 50 metros quadrados para uma linha de 500 litros, tornando-a adequada para redes de restaurantes ou pequenas fábricas.As lâminas do agitador removíveis e a tampa da chaleira com dobradiças permitem uma limpeza fácil entre os lotes.

Compradores típicos
Marcas de ketchup e molho de churrasco para produção de marca privada ou de marca própria, redes de restaurantes que produzem ketchup para os seus próprios estabelecimentos, embaladores e fabricantes contratados,e startups lançando produtos gourmet ou orgânicos de molho de tomate.

Acessórios opcionais
Um alimentador de dados de tomate para ketchup ou molho de macarrão, um sistema de circulação de água quente para aquecimento e resfriamento mais rápidos, e um teste de torque de cobertura com inspector de nível de enchimento para controle de qualidade.

Contacte-nos com o tamanho do lote desejado em litros por lote e volume de produção semanal.Fabricação de ketchup de tomate completo a partir de pasta ou de tomates frescos

A nossa linha de produção de ketchup de tomate produz ketchup de qualidade de restaurante, suave, brilhante, com viscosidade consistente e cor vermelha brilhante.A linha aceita pasta de tomate a 28 a 30 graus Brix como matéria-prima, ou pode integrar-se com a nossa linha de tomate fresco para a produção completa da quinta para a garrafa.As capacidades variam de 500 kg por lote para pequenas linhas a linhas contínuas que processam de 5 a 20 toneladas por dia de ketchup acabado.

Equipamento básico e fluxo de processos

Preparação de matérias-primas

Quando se começa a partir de pasta de tomate, a pasta a 28 a 30 graus Brix é diluída com água num tanque de mistura revestido de vapor para obter 12 a 14 graus Brix.Um dispersor de alta velocidade quebra todos os aglomerados.

Quando se começa com tomates frescos usando uma linha integrada, os tomates frescos são lavados, triturados e pulpados.O puré resultante é alimentado diretamente na estação de cozimento de ketchup sem concentração prévia.

Manuseio de ingredientes secos
O açúcar em 15 a 25 por cento dos sólidos totais, o sal, as especiarias como a cebola em pó, o alho em pó e o pimentão, e os conservantes como o benzoato de sódio ou o sorbato de potássio são pré-misturados em um misturador de fita.Um sistema de transporte a vácuo transfere a mistura para o tanque de mistura de líquidos sem poeira.

Cozinha de alta viscosidade ️ Chaleira com chaleira de vapor
O coração da linha de ketchup é a chaleira com chaleira de vapor com agitador de raspador de âncora.O tempo de cozimento varia de 20 a 40 minutos, dependendo do objetivo de viscosidadeA velocidade do agitador é de 20 a 40 RPM com raspadores de Teflon para evitar queimaduras.

Durante o cozimento, é adicionado vinagre ou ácido cítrico para obter um pH de 3,8 a 4.2, que é fundamental para a estabilidade microbiológica sem altas temperaturas.

Moldagem coloide
Após cozinhar, o ketchup quente passa através de um moinho coloide com um intervalo ajustável entre o rotor e o estator de 50 a 200 mícrons.e emulsifica sabores solúveis em óleo.

Desaeração e homogeneização
Um desaerador a vácuo elimina o ar preso, o que impede o escurecimento e a deterioração.

Enchimento a quente em garrafas de vidro ou PET
O ketchup é preenchido a 85 a 90 graus Celsius usando o método de preenchimento a quente sem necessidade de esterilização pós-preenchimento.O sistema de enchimento inclui um enchimento de pistão ou válvula rotativa concebido para produtos de alta viscosidade, uma tampa automática com lavagem a vapor ou a ar, um túnel de inversão para esterilizar o interior da tampa e um túnel de arrefecimento com sprays de água para reduzir a temperatura da garrafa.

Rótulos e embalagens
Um rotulador envolvente ou de manga encolhida aplica rótulos, seguido por um embalador automático de caixas e um paletizador.

Por que escolher a nossa linha de ketchup?

O nosso agitador de ancoragem com raspadores lida com viscosidade de até 50000 centipoise sem queimar. O sistema de gestão de receitas armazena até 100 fórmulas incluindo variedades picantes, orgânicas e sem açúcar.A jaqueta de vapor com isolamento reduz a perda de calor em 25% para eficiência energéticaO design compacto requer apenas 30 a 50 metros quadrados para uma linha de 500 litros, tornando-a adequada para redes de restaurantes ou pequenas fábricas.As lâminas do agitador removíveis e a tampa da chaleira com dobradiças permitem uma limpeza fácil entre os lotes.

Compradores típicos
Marcas de ketchup e molho de churrasco para produção de marca privada ou de marca própria, redes de restaurantes que produzem ketchup para os seus próprios estabelecimentos, embaladores e fabricantes contratados,e startups lançando produtos gourmet ou orgânicos de molho de tomate.

Acessórios opcionais
Um alimentador de dados de tomate para ketchup ou molho de macarrão, um sistema de circulação de água quente para aquecimento e resfriamento mais rápidos, e um teste de torque de cobertura com inspector de nível de enchimento para controle de qualidade.

Contacte-nos com o tamanho do lote desejado em litros por lote e volume de produção semanal.

Completação do processo de produção
Tomate fresco ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVAGEM ⇒ SORTEIRA ⇒ TRITURA ⇒ PRÊS-CAFÉRIO ⇒ PULPER & REFINER ⇒ EVAPORAÇÃO ⇒ ESTERILIZAÇÃO ⇒ ENCHIMENTO ASEPTICO ⇒ armazenamento ou mistura
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
Características fundamentais
  • Construção de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar que cumpre as normas FDA/CE
  • Controle inteligente da temperatura (precisão de ± 1°C) para uma qualidade constante
  • Projeto de poupança de energia que reduz os custos operacionais em 25-30%
  • Capacidade personalizável de 500 kg/h a 10 t/h
  • Sistema de controlo inteligente PLC para operação automatizada
  • Estrutura fácil de limpar com mínimas necessidades de manutenção
  • Versátil para vários tipos de molhos e formatos de embalagem
Especificações técnicas
Nome do produto Solução única para a linha de processamento de tomate
Capacidade de produção de frutas frescas 500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora
Matéria-prima Tomate fresco, pasta de tomate
Produto final Pasta de tomate, molho de tomate ou ketchup, suco de tomate, etc.
Produto final Brix 28% ~ 30%, 36% ~ 38%
Material principal da máquina Grau alimentício SUS304 ou SUS316
Garantia 12 meses após a colocação em serviço
Esta linha de processamento de pasta de tomate de última geração integra várias operações, concentrando-se na viagem completa de processamento de tomate desde o tratamento inicial da matéria-prima até a embalagem do produto final.Como um sistema de produção versátil, esta linha fabrica eficientemente vários produtos derivados do tomate, incluindo pasta de tomate, molho de tomate e suco de tomate, abrangendo todas as etapas essenciais de processamento.
Preparação de matérias-primas
O sistema inclui componentes completos de filtragem e limpeza,onde uma tela vibratória elimina tomates e impurezas defeituosos enquanto uma máquina de limpeza de bolhas de alta pressão com rolos de escova limpa completamente as superfícies removendo lamaOs mecanismos de transporte flexíveis evitam danos às cascas dos tomates, estabelecendo uma base inalterada para o processamento.
Esmagamento e pulverização
Após o pré-tratamento, os tomates são processados através de um triturador em espiral em ambientes de baixa temperatura para reter nutrientes e sabor.Uma máquina de pulverização de dois estágios separa a polpa do tomate da casca e das sementes, com a primeira fase eliminando impurezas maiores e a segunda fase proporcionando uma polpa fina para a consistência desejada.
Concentração e esterilização
A polpa de tomate é submetida a concentração num reservatório de concentração a vácuo, onde o excesso de água é extraído num ambiente de vácuo a baixa temperatura (60-70°C).O teor sólido concentra-se entre 10% e 30% de acordo com as especificações., preservando o licopeno e os nutrientes essenciais.A polpa concentrada passa para um esterilizador tubular utilizando esterilização rápida a alta temperatura (121°C esterilização instantânea) para erradicar microorganismos, evitando a degradação do sabor.
Embalagem do produto final
Os produtos de tomate esterilizados são meticulosamente distribuídos em recipientes de embalagem através de um sistema de enchimento asséptico que mantém um ambiente asséptico para evitar a contaminação secundária.fechamento, rotulagem, codificação e embalagem completam o processo de embalagem, com algumas linhas incorporando sistemas de detecção de metais e detecção de peso para eliminar produtos de baixa qualidade.
Produtos finais e embalagens
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
Opções de embalagem disponíveis
  • Sacos assépticos
  • Canos de metal
  • Saquetes
  • Sacos para uso em pé
  • Contenedores de PP
  • Botões de vidro
  • Botões de PET
  • Copas de gabarito
Soluções abrangentes
Apoio técnico
  • Consulta técnica
  • Projeto de proposta personalizado
  • Fabricação de equipamentos
Serviços de execução
  • Instalação, comissionamento e formação no local
  • Garantia pós-venda de um ano
  • Serviço ao longo da vida
Apoio adicional
  • Apoio à concepção e aquisição de pacotes
  • Sugestões de comercialização
  • Construção e conceção de fábricas
Serviço pós-venda
  • Equipamento de depuração
  • Apoio técnico no exterior
  • Manutenção de equipamentos no estrangeiro
  • Engenheiros de língua inglesa disponíveis
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

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