Linha de Produção de Processamento de Tomate Personalizada
Linha de processamento de tomate sob medida para as necessidades da sua fábrica. Capacidade de produção ajustável, operação fácil, design de economia de energia. Suporte de instalação e treinamento gratuitos.
Processo de Produção Completo
TOMATE FRESCO ⇒ TRANSPORTADOR ⇒ LAVAGEM ⇒ CLASSIFICAÇÃO ⇒ TRITURAÇÃO ⇒ PRÉ-AQUECIMENTO ⇒ PULPADOR E REFINADOR ⇒ EVAPORAÇÃO ⇒ ESTERILIZAÇÃO ⇒ ENCHIMENTO ASSÉPTICO ⇒ ARMAZENAMENTO OU MISTURA
Principais Características
- Construção em aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, atendendo aos padrões FDA/CE
- Controle de temperatura inteligente (precisão de ±1℃) para qualidade consistente
- Design de economia de energia, reduzindo os custos operacionais em 25-30%
- Capacidade personalizável de 500kg/h a 10t/h
- Sistema de controle inteligente PLC para operação automatizada
- Estrutura fácil de limpar com requisitos mínimos de manutenção
- Versátil para vários tipos de molhos e formatos de embalagem
Especificações Técnicas
| Nome do Produto |
Solução completa para linha de processamento de tomate |
| Capacidade de Entrada de Fruta Fresca |
500kg por hora ~ 25 toneladas por hora |
| Matéria-Prima |
Tomate fresco, purê de tomate |
| Produto Final |
Purê de tomate, molho de tomate ou ketchup, suco de tomate, etc. |
| Brix do Produto Final |
28%~30%, 36%~38% |
| Material da Máquina Principal |
SUS304 ou SUS316 de qualidade alimentar |
| Garantia |
12 meses após a comissionamento |
A linha de produção de processamento de tomate representa um sistema de processamento de última geração que integra múltiplas operações, com foco na jornada completa de processamento do tomate, desde o tratamento inicial da matéria-prima até a embalagem final do produto. Esta linha é capaz de fabricar vários produtos, como purê de tomate, molho de tomate e suco de tomate, com base em requisitos específicos. Suas principais funcionalidades abrangem etapas essenciais, como triagem de matéria-prima, limpeza, trituração, polpação, concentração, esterilização e embalagem, todas trabalhando em harmonia para garantir a qualidade consistente do produto.
Preparação da Matéria-Prima
Isso compreende dois componentes cruciais: triagem e limpeza. Uma peneira vibratória elimina efetivamente tomates defeituosos e impurezas, garantindo a qualidade da matéria-prima. Simultaneamente, uma máquina de limpeza por bolhas de alta pressão, equipada com rolos de escova, limpa eficientemente as superfícies dos tomates, removendo lama, resíduos de pesticidas e partículas indesejadas. O design de transporte flexível evita danos às cascas dos tomates, estabelecendo uma base impecável para as etapas subsequentes de processamento.
Trituração e Polpação
Após a fase de pré-tratamento, os tomates são processados através de um triturador espiral, triturando-os rapidamente em um ambiente de baixa temperatura para reter os nutrientes e o sabor dos tomates. Posteriormente, uma máquina de polpação de dois estágios separa a polpa do tomate da casca e das sementes. O estágio inicial elimina impurezas maiores, enquanto o segundo estágio fornece polpação fina para garantir a consistência desejada para diversas variações de produtos.
Concentração e Esterilização
A polpa de tomate passa por concentração dentro de um tanque de concentração a vácuo, onde o excesso de água é extraído em um ambiente de vácuo de baixa temperatura (60-70°C). O teor de sólidos é concentrado entre 10% a 30%, de acordo com as especificações do produto, preservando efetivamente o licopeno e outros nutrientes essenciais. A polpa concentrada então prossegue para um esterilizador tubular, utilizando esterilização rápida em alta temperatura (esterilização instantânea a 121°C) para erradicar rapidamente bactérias, mofo e outros micro-organismos, evitando a degradação do sabor associada a tratamentos prolongados em alta temperatura.
Embalagem do Produto Final
Os produtos de tomate esterilizados (como purê de tomate e suco) são cuidadosamente dispensados em recipientes de embalagem (como garrafas de vidro, latas, sacos compostos) através de um sistema de enchimento asséptico. Todo o processo de enchimento mantém um ambiente asséptico para evitar contaminação secundária. Etapas subsequentes como tampamento, selagem, rotulagem, codificação e encaixotamento completam o processo de embalagem. Algumas linhas de produção incorporam sistemas de detecção de metais e detecção de peso para eliminar produtos fora dos padrões.
Produtos Finais e Embalagem
Opções de Embalagem Disponíveis
- Sacos assépticos
- Latas de metal
- Sachês
- Sacos tipo stand-up
- Recipientes de PP
- Garrafas de vidro
- Garrafas PET
- Embalagens Gable top
Soluções Abrangentes
Suporte Técnico
Consultoria técnica
Design de proposta personalizada
Fabricação de equipamentos
Serviços de Implementação
Instalação, comissionamento e treinamento no local
Garantia pós-venda de um ano
Serviço vitalício
Suporte Adicional
Suporte para design e compra de embalagens
Sugestões de marketing
Construção e design de fábrica
Serviço Pós-Venda
- Equipamentos de depuração
- Suporte técnico no exterior
- Manutenção de equipamentos no exterior
- Engenheiros que falam inglês disponíveis