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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linha de Processamento de Manga com Layout Personalizado de 50 a 2000 Toneladas por Dia com Material SUS304/SUS316
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Linha de Processamento de Manga com Layout Personalizado de 50 a 2000 Toneladas por Dia com Material SUS304/SUS316

Lugar de origem Xangai
Marca Gofun
Certificação CE, ISO certificate
Número do modelo GFM-MPL
Detalhes do produto
Garantia:
12 meses
Certificação:
CE/ ISO9001
Tensão:
220/380/440V, de acordo com os clientes
potência (w):
7,5 kW
Tipo:
Linha de processamento da chave na mão de A a Z
Material:
SUS304/ SUS316
Capacidade:
1 T/H-20 T/H.
Nome do produto:
Máquina de processamento seca de manga
Serviço pós-venda:
Suporte técnico no exterior
Aplicativo:
manga
Doença:
Novo
peso:
Personalizado
Destacar: 

Linha de Processamento de Manga com Layout Personalizado

,

Linha de Processamento de Manga de 50 a 2000 Toneladas por Dia

,

SUS304/SUS316 Linha de processamento de material de manga

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
negotiable
Detalhes da embalagem
Pacote padrão internacional para remessa
Tempo de entrega
45 ~ 90 dias
Termos de pagamento
T/T, União Ocidental, L/C
Habilidade da fonte
100 conjuntos por ano
Descrição do produto

Do Manga à Purê Estável à Temperatura Ambiente – Linha Asséptica Completa

As linhas de processamento de manga não são únicas para todos. Uma pequena cooperativa agrícola que processa cinquenta toneladas por dia tem necessidades diferentes de espaço, mão de obra e automação do que uma grande fábrica de exportação que processa duas mil toneladas por dia. Nossas linhas são personalizadas para sua capacidade específica e dimensões da instalação.

Linha de Pequena Escala para 50 a 100 Toneladas por Dia

Esta linha se encaixa em um espaço de piso de aproximadamente quinze metros por vinte metros. Lavagem, classificação e descascamento são semiautomáticos, exigindo de seis a dez operadores por turno. Um pulper de estágio único com troca manual de tela lida com a produção de purê. A secagem é feita em bandejas tipo carrinho, colocadas em um forno em batelada. Esta linha é ideal para cooperativas agrícolas, pequenas marcas de sucos e plantas piloto que testam a demanda do mercado antes de expandir.

Linha de Média Escala para 100 a 500 Toneladas por Dia

Esta linha requer um espaço de piso de aproximadamente vinte metros por trinta metros. Lavagem e classificação são totalmente automatizadas. Uma máquina rotativa de descascar e descaroçar processa até sessenta frutas por minuto com dois operadores para monitoramento de qualidade. Um pulper de estágio duplo com limpeza automática de tela funciona continuamente sem parar para remoção de fibra. Para secagem, um secador de correia contínua com cinco zonas processa manga fatiada a taxas de até quinhentos quilogramas por hora.

Linha de Grande Escala para 500 a 2000 Toneladas por Dia

Esta linha requer um edifício dedicado de pelo menos quinhentos metros quadrados. Todas as estações são totalmente automatizadas com controle PLC e monitoramento remoto. Múltiplas máquinas de descascar e descaroçar funcionam em paralelo. O purê é processado através de centrífugas decantadoras para rendimento máximo. Linhas de envase asséptico operam a taxas de até vinte toneladas por hora. Para produtos secos, um secador de correia múltipla com sistema de recuperação de calor reduz o consumo de energia em trinta por cento.

Opções de Personalização Disponíveis para Cada Escala

Oferecemos três graus de material dependendo do seu orçamento e requisitos de higiene. Grau A usa aço inoxidável 304 para todas as superfícies de contato com o produto. Grau B usa 304 para áreas úmidas e aço carbono revestido para áreas secas. Grau C usa aço inoxidável 316 para variedades de manga ácidas e ambientes corrosivos.

Também podemos ajustar os níveis de automação. Uma opção de controle manual usa botões e medidores analógicos para fácil solução de problemas. Uma opção semiautomática usa PLC com HMI, mas mantém substituições manuais. Uma opção totalmente automática usa PLC com acesso remoto para suporte de diagnóstico de nossos engenheiros.

Envie-nos seu plano de planta e capacidade diária alvo. Retornaremos um layout CAD mostrando onde cada máquina se encontra, requisitos de energia, conexões de água e pontos de drenagem. Cotações sem compromisso estão disponíveis em até três dias úteis.

Especificações Técnicas
Nome do Produto Solução completa para linha de processamento de manga
Capacidade de Entrada de Frutas Frescas 500kg por hora ~ 25 toneladas por hora, customizado
Matéria-prima Manga fresca
Produtos Finais Purê de polpa de manga, Concentrado de manga, Molho de manga, Suco de manga, Bebida de manga
Brix do Produto Final 14%~20%
Opções de Embalagem Final Saco asséptico, Lata de alumínio, Stand-up pouch, Recipiente de PP, Garrafa plástica, Jarra de vidro, Caixa de papelão Gable top, Tetra pack, etc.
Material da Máquina SUS304 ou SUS316 de grau alimentício
Garantia 12 meses após a comissionamento
Requisito de Operador Cerca de 10~12 pessoas
Voltagem 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (ajustável ao padrão do país do cliente)
Vantagens Economia de energia, Alta eficiência, Economia de água, Desempenho estável
Fluxograma de Processamento
MANGA FRESCA ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVAGEM ⇒ SELEÇÃO ⇒ DESCAROÇAMENTO ⇒ PRÉ-AQUECIMENTO ⇒ PULPER E REFINADOR ⇒ CENTRÍFUGA ⇒ ESTERILIZAÇÃO ⇒ ENVASAMENTO ASSÉPTICO ⇒ ARMAZENAMENTO OU MISTURA
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Produtos Finais e Opções de Embalagem
Nossa linha de processamento utiliza manga fresca e pasta de manga como matérias-primas para produzir vários produtos finais, incluindo pasta de manga, molho de manga, suco de manga, pó de manga, manga em cubos e manga seca.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Os formatos de embalagem disponíveis incluem sacos assépticos, latas de metal, sachês, stand-up pouches, recipientes de PP, garrafas de vidro, garrafas PET e caixas de papelão gable top.
Different packaging options for mango products showing various container types
Principais Características
  • Integração de Processo Completo: Processamento abrangente de manga, desde o pré-tratamento até o engarrafamento de produtos acabados em um único sistema integrado
  • Garantia de Segurança: Construído com aço inoxidável 304/316 e certificação FDA/CE para garantir os padrões de segurança alimentar
  • Inteligente e Produtivo: Controle preciso de parâmetros via PLC com capacidade ajustável variando de 500kg/h a 10t/h
  • Eficiente em Energia e Ecológico: Configuração de baixa potência para minimizar despesas operacionais
  • Funcionalidade Versátil: Capaz de processar polpa de manga, vários sucos e purês de vegetais
  • Suporte Completo: Design personalizado, instalação, comissionamento, treinamento técnico e serviços de assistência pós-venda
Etapas Detalhadas do Processo
1. Plataforma de Descarga
Plataforma de drenagem especializada com pistolas de água simplifica o descarregamento de manga bruta de caminhões, ao mesmo tempo em que fornece capacidades de pré-lavagem para aumentar a eficiência da linha de produção.
2. Elevador
Esta máquina transporta manga fresca de fora do edifício para dentro da instalação de processamento.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Lavagem
Lavagem completa de frutas frescas antes da moagem usando lavadoras de bolhas e lavadoras de escova e spray. Métodos opcionais de limpeza ultrassônica e com ozônio disponíveis para maior eficácia de limpeza.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Seleção
Inspeção visual por pessoal após a lavagem para identificar defeitos, garantindo que apenas frutas de alta qualidade prossigam na linha de produção.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Descaroçamento
O removedor de caroços de manga opera a 1470 rpm, moendo efetivamente a manga fresca para garantir a limpeza completa do caroço e da casca, maximizando o rendimento da polpa e a eficiência da produção.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Pré-aquecimento
O pré-aquecedor com temperatura ajustável (45°C a 85°C) aumenta o rendimento do suco para processamento subsequente, ao mesmo tempo em que protege a cor e o sabor do produto final.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Pulper e Refinador
Operando a 1470 rpm, esta máquina gera força centrífuga para passar o produto através de telas para refinamento. Adequado para várias frutas, incluindo maracujá, tomates, pêssegos, damascos, mangas e maçãs.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Centrífuga Espiral Horizontal
Reduz sólidos e impurezas para garantir que o purê de polpa de manga esteja livre de contaminantes e manchas pretas.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Esterilização
Esterilizador tipo tubo em tubo com temperatura e tempo de retenção ajustáveis para diferentes requisitos de produto. O sistema de controle programável garante automação precisa.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Envasamento Asséptico
Opera com esterilizador tubo em tubo em sistema de ciclo fechado. A cavidade de envase protegida por vapor mantém a esterilidade durante todo o processo de embalagem.
Aseptic filling machine for mango products
11. Armazenamento ou Mistura
O produto final pode ser armazenado como está ou usado como matéria-prima para a produção de molho de manga ou outros produtos.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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