Linha Completa de Processamento de Tomate para Suco e Polpa, da Recepção de Frutas à Embalagem Asséptica

Você opera atualmente linhas separadas para suco e pasta — ou pior, descarta polpa de tomate valiosa por falta de equipamento para processá-la?

Uma linha de processamento de tomate totalmente integrada desbloqueia todo o potencial econômico do seu suprimento de tomate. Em vez de escolher entre suco e pasta, uma planta bem projetada pode produzir ambos — capturando valor de cada quilograma de fruta crua e adaptando seu mix de produtos à demanda do mercado conforme as estações mudam.

O fluxo de trabalho completo de processamento de tomate — do campo à embalagem:

Estágio 1: Recepção e Lavagem — Tomates frescos chegam por caminhão e são descarregados em um sistema de calha de água para limpeza inicial. Uma lavadora reciprocante remove sujeira e detritos, enquanto uma mesa de seleção permite inspeção manual para remover frutas defeituosas. Algumas linhas avançadas integram seletores de cor automáticos que usam sensores ópticos para rejeitar tomates verdes ou estragados antes que entrem no fluxo de processamento.

Estágio 2: Trituração e Pré-aquecimento — Tomates lavados são triturados em polpa, depois aquecidos rapidamente a 85–90°C em um pré-aquecedor tubular. Isso inativa enzimas que, de outra forma, causariam separação de líquido e sólidos (separação de soro) e amolece o tecido da fruta para um processamento eficiente.

Estágio 3: Processamento e Refino — Um finisher ou pulper de passagem dupla separa a polpa de cascas, sementes e caules. Finishers de alta qualidade com folgas de tela ajustáveis podem melhorar o rendimento de suco em 2–3% em comparação com designs convencionais. Para a produção de suco, a polpa refinada pode ser ainda mais homogeneizada e misturada.

Estágio 4: Suco ou Pasta — A Divisão da Produção:

Para Suco: O suco refinado é formulado com açúcar e ácido para atingir os níveis de Brix desejados, desaerado, homogeneizado e esterilizado via tratamento UHT (Ultra-Alta Temperatura) antes do envase asséptico em garrafas, latas ou caixas.

Para Pasta: A polpa refinada segue para concentração a vácuo multi-efeito, conforme detalhado acima, depois para esterilização e embalagem asséptica.

Opções flexíveis de embalagem em ambas as linhas de produtos — Suco de tomate pode ser envasado em garrafas PET, potes de vidro, latas de metal ou caixas estilo Tetra Pak. Pasta de tomate é tipicamente embalada em sacos assépticos de 5–220L para exportação a granel, ou em latas e potes para varejo.

Engenharia para eficiência energética — Toda a linha é projetada com recuperação de calor em mente. Sistemas de recompressão de vapor, retorno de condensado e layouts de tubulação otimizados reduzem o consumo de vapor em até 30% em comparação com designs convencionais.