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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Linha de produção de suco de maçã industrial com capacidade de 20T/dia ~ 1500T/dia SUS 304/316 Solução chave em mão
  • Linha de produção de suco de maçã industrial com capacidade de 20T/dia ~ 1500T/dia SUS 304/316 Solução chave em mão
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  • Linha de produção de suco de maçã industrial com capacidade de 20T/dia ~ 1500T/dia SUS 304/316 Solução chave em mão

Linha de produção de suco de maçã industrial com capacidade de 20T/dia ~ 1500T/dia SUS 304/316 Solução chave em mão

Lugar de origem Xangai, China
Marca Gofun
Certificação CE, ISO
Número do modelo GFM-APL, GFM-PPL
Detalhes do produto
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Tensão:
220/380/440V, conforme clientes
Certificação:
CE/ISO9001
Tipo:
Linha de processamento chave na mão
Material:
Padrão de alimentos Sus 304, 316, acumulando para o cliente
Capacidade:
20t/dia ~ 1500t/dia, de acordo com os clientes
Aplicativo:
Apple, Pear
Nome do produto:
Linha de processamento de suco de maçã/pêra
Produtos finais:
Suco NFC, suco nublado, suco transparente, suco de concentração, bebida
Processo especial:
HPP (processamento de alta pressão), UHP (processamento de pressão ultra-alta)
Destacar: 

Linha de produção de suco de maçã de 20 T/dia ~ 1500 T/dia

,

SUS 304/316 Linha de processamento de maçãs

,

Solução chave na mão planta de processamento de suco de maçã

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Pacote padrão internacional para envio
Tempo de entrega
45~90 dias
Termos de pagamento
T/T, União Ocidental, L/C
Habilidade da fonte
20 conjuntos por ano
Descrição do produto

Linha de Produção Industrial de Suco de Maçã | Da Maçã Fresca ao Suco Clarificado/Turvo

Esta linha completa de produção industrial de suco de maçã é projetada para o processamento de alta eficiência de maçãs frescas em suco clarificado ou turvo de qualidade premium. A linha começa com uma lavadora e desengaçadeira de maçãs hidráulica de alta capacidade, seguida por um sistema de esmagador e prensa horizontal projetado para maximizar o rendimento de suco (geralmente atingindo mais de 75% de taxa de extração). Para a produção de suco clarificado, a linha integra tanques avançados de tratamento enzimático e um sistema de ultrafiltração (UF) de última geração, que remove sólidos suspensos e pectina para obter clareza brilhante e estabilidade a longo prazo sem o uso de agentes clarificantes tradicionais. Para suco turvo, um processo especializado de polpação e homogeneização preserva a polpa natural e o sabor fresco. A unidade de pasteurização utiliza trocadores de calor de placas precisos para garantir a segurança alimentar (atendendo aos padrões FDA/EC) enquanto minimiza o impacto térmico no sabor e nos nutrientes. Todo o sistema, construído em aço inoxidável 304/316L, suporta capacidades de 2 a 100 toneladas de maçãs por hora. Oferecemos uma solução completa turnkey, incluindo layout da planta, instalação e treinamento de pessoal, adaptada para fabricantes de suco em larga escala e produtores de cidra.

Especificações Técnicas
Nome do Produto Solução completa para linha de processamento de maçã
Capacidade de Entrada de Frutas Frescas 500kg por hora ~ 25 toneladas por hora, personalizável
Matéria-prima Maçã fresca
Produtos Finais Polpa de maçã, purê de maçã, suco de maçã, geleia de maçã, maçã seca e mais
Brix do Produto Final 10%~12%
Embalagem Final Saco asséptico, Lata de alumínio, Stand-up pouch, Recipiente de PP, Garrafa plástica, Pote de vidro, Caixa de papelão Gable top, Tetra pack, etc.
Material da Máquina SUS304 ou SUS316 de grau alimentício
Garantia 12 meses após a comissionamento
Operadores Necessários Cerca de 10~12 pessoas
Voltagem 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (ajustável ao padrão do país do cliente)
Principais Vantagens Economia de energia, Alta eficiência, Economia de água, Desempenho estável
Visão Geral do Processo de Produção
1Plataforma de Descarga
Maçãs frescas são descarregadas de caminhões usando uma plataforma dedicada com jatos de água e transportadas para a linha de produção por fluxo de água. Esta área também serve como uma estação de pré-lavagem antes do início do processamento.
2Elevador
Transporta maçãs frescas de áreas de recebimento externas para a instalação de processamento.
3Lavagem
Maçãs frescas passam por uma limpeza completa antes da remoção da casca e sementes. Estágios de limpeza adicionais, incluindo limpeza ultrassônica e com ozônio, podem ser integrados para saneamento aprimorado.
Industrial apple washing machine with multiple cleaning stages
4Seleção
Após a lavagem, as maçãs são inspecionadas visualmente por operadores para identificar e remover quaisquer frutas defeituosas, garantindo que apenas produtos de qualidade prossigam para o processamento.
Quality control sorting station for apple inspection Close-up view of apple sorting conveyor system
5Esmagamento
Esmagadores da série GFM-FC utilizam tecnologia avançada para esmagamento de alta precisão de maçãs e outras frutas. Este processo de moagem fina aumenta a eficiência das etapas de processamento subsequentes.
Industrial fruit crusher machine for apple processing
6Pré-aquecimento
O material esmagado é aquecido a temperaturas entre 45°C e 85°C. Esta etapa melhora o rendimento de suco na extração subsequente, preservando as características de cor e sabor.
Temperature-controlled preheating system for apple mash
7Extrator de Suco Tipo Esteira
Tecnologia avançada de prensa de esteira oferece extração de suco de alta eficiência com mais de 70% de rendimento. Apresenta design de economia de energia e controle automatizado para desempenho ideal.
High-capacity belt press juice extractor for apples
8Esterilização
Esterilizadores tubulares processam purê de maçã e compota de maçã em temperaturas ultra-altas (aproximadamente 115°C por 30 segundos) seguidas de resfriamento imediato. Isso preserva o sabor e o conteúdo nutricional, garantindo a segurança do produto.
Industrial tube sterilization system for apple products Control panel and monitoring system for sterilization process
9Enchimento Asséptico
Sistemas de enchimento asséptico em circuito fechado trabalham em conjunto com esterilizadores. A câmara de enchimento mantém proteção contra vapor e condições estéreis, com tecnologia de soldagem espelhada garantindo superfícies limpas e lisas. Inclui capacidades CIP e Auto SIP para vários formatos de embalagem.
Aseptic filling machine for sterile packaging of apple products Automated aseptic filling line operation
10Armazenamento ou Mistura
Produtos acabados podem ser armazenados diretamente ou usados como matéria-prima para processamento posterior em molho de maçã, ketchup ou outros produtos de valor agregado.
Storage tanks and blending systems for processed apple products

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