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2025-12-26
As mangas, conhecidas como o "fruto dourado" entre as frutas tropicais, têm uma cadeia industrial de transformação que abrange várias áreas, tais como suco, geleia, frutas secas e pedaços de frutas congeladas.linha de produção de processamento de mangasRequer equipamento diferenciado com base no tipo de produto (por exemplo, suco NFC, suco concentrado, geleia, folhas liofilizadas, etc.), mas a configuração do equipamento para os estágios principais compartilha pontos em comum.A seguir são analisados os requisitos de equipamento básico de uma linha de produção de processamento de manga a partir de quatro módulos principais- pré-tratamento, transformação, esterilização e preenchimento de matérias-primas e extensão do processamento profundo.
O pré-tratamento das matérias-primas de manga é um passo crucial para garantir a qualidade da transformação.Requer a remoção de impurezas e a normalização das especificações das matérias-primas através de processos como a lavagem, classificação, descascagem e deposição em buracos.
As linhas de produção utilizam tipicamente uma combinação de uma lavadora de bolhas, uma lavadora de escovas e um sistema de pulverização de alta pressão.o lavador de escovas esfrega ainda mais a pelúcia da pele, e, em seguida, um enxaguamento em três fases é realizado pelo sistema de pulverização de alta pressão para garantir que a carga microbiana seja reduzida a padrões seguros.Algumas linhas de produção também adicionam uma solução de hipoclorito de sódio de 1% a 2% para desinfecção durante o processo de limpeza, a fim de evitar a contaminação no tratamento posterior..
O inspector fotoelétrico de frutas é o equipamento central no processo de triagem.com uma precisão de triagem superior a 95%Para as linhas de produção que requerem classificação por maturidade, um classificador de cores também está incluído,separação das mangas em diferentes categorias com base nas diferenças de cor para assegurar um controlo preciso dos parâmetros de processamento subsequentes (como a pressão de extração e a temperatura de esterilização).
Dependendo das características da variedade de manga, os equipamentos de descascagem e de descascagem são divididos em tipos mecânicos e químicos.As mangas firmes (como a mangueira Tainong) são tipicamente descascadas usando descascadores mecânicosAs mangas macias e maduras (como a mangueira Keitt) são descascadas usando vapor ou lixívia.Os parâmetros de descascamento da lixívia são geralmente uma solução de 5% a 10% de NaOH, é embebido a 80-90°C durante 1-2 minutos, seguido de enxaguamento com água a alta pressão para remover a lixívia residual.cujas lâminas giratórias separam precisamente o poço da carne., evitando que os resíduos de fibras afetem o sabor.
A fase de processamento envolve o esmagamento, o suco e a concentração para transformar as mangas em diferentes produtos intermediários.
O esmagador de martelos ou a prensa de parafuso podem esmagar a carne de manga em partículas de 2-5 mm. A adição de ácido ascórbico (vitamina C) durante o esmagamento evita a oxidação e o bronzeamento da carne.Para linhas de produção de confitura que exigem a conservação da textura dos frutos, o tamanho das partículas pode ser ajustado para 3-15 mm.
A pressão de cintura e a pressão de parafuso são os principais equipamentos de extração de suco.O resíduo pode ser extraído por hidrólise enzimáticaAs prensas a parafuso utilizam um eixo de parafuso para impulsionar a polpa, conseguindo a separação polpa-líquido, adequada para o processamento de polpa de alta viscosidade.
Os evaporadores de efeito múltiplo e os sistemas de membrana de osmose reversa são o equipamento principal no processo de concentração.Concentrar o sumo de 12°Brix a 30°70°BrixUm evaporador de quatro efeitos reduz o consumo de energia em 40% em comparação com uma unidade de efeito único.adequado para a produção de sumo NFC (Not From Concentrate).
Os processos de esterilização e enchimento exigem diferentes abordagens tecnológicas, dependendo dos requisitos de validade do produto, para garantir a segurança microbiana e a retenção do sabor.
O suco NFC (Not From Concentrate) normalmente usa pasteurização (85-95 ° C / 30 segundos) ou UHT (120-135 ° C / 4-15 segundos).Produtos com alto teor de açúcar, como a geleia, obtêm esterilidade comercial através da esterilização com água fervente (100°C/10-20 minutos) ou autoclave (121°C/15 minutos).
As máquinas de enchimento assépticas são equipamentos centrais para produtos de longa duração, capazes de encher garrafas Tetra Pak e PET em ambientes com um nível de limpeza de 100.000 (classe ISO 8).As máquinas de vedação a vácuo são adequadas para garrafas de vidro ou latas de metal, evitando a oxidação e a deterioração através da vedação a vácuo.
Para produtos de alto valor acrescentado, como comprimidos liofilizados e frutas secas fritas a vácuo, as linhas de produção requerem equipamento dedicado para alcançar a transformação do processo.
Os secadores de túnel utilizam uma circulação de ar quente de 60 a 70 °C durante 6 a 8 horas para reduzir o teor de humidade da manga para menos de 15%.Preserva em grande parte a cor e os nutrientes, tornando-o adequado para a produção de frutas secas.
As máquinas de enchimento isobáricas combinadas com a tecnologia de substituição de azoto podem prolongar a vida útil dos frutos secos.satisfazer as necessidades de embalagens precisas dos supermercados e outros canais de retalho.
Uma linha de produção completa de processamento de manga precisa integrar equipamentos centrais para limpeza, triagem, descascagem e deposição, suco, concentração, esterilização e enchimento.A sua configuração deve ser ajustada de forma flexível em função do tipo de produtoCom os consumidores a procurarem cada vez mais saúde e qualidade, os futuros equipamentos de processamento de mangas evoluirão para a inteligência (por exemplo, triagem por IA), a economia de energia (por exemplo,,A utilização de sistemas de secagem por bombas de calor (como a secagem por bomba de calor) e a flexibilidade (por exemplo, combinação modular) proporcionam à indústria soluções mais eficientes e sustentáveis.
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