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2025-04-22
Na busca atual por uma vida saudável, o suco de cítricos tornou-se a primeira escolha dos consumidores por sua rica vitamina C e sabor natural.As modernas linhas de produção de processamento de cítricos apresentaram perfeitamente o dom natural de cada cítrico através de inovação de processo inteligenteVamos explorar os segredos tecnológicos por trás dele.
Processamento inteligente durante todo o processo: do pomar à garrafa
Seleção precisa e triagem inteligente: a linha de produção utiliza um sistema de reconhecimento visual de IA para filtrar automaticamente cítricos de alta qualidade para garantir a qualidade das matérias-primas.Os equipamentos de triagem inteligentes podem classificar com precisão de acordo com o tamanho, maturidade e teor de açúcar, estabelecendo as bases para a transformação subsequente.
Limpeza e descascagem eficazes e não destrutivas: a tecnologia de limpeza por bolhas é utilizada para remover completamente as impurezas da superfície sem danificar a casca.A máquina de peeling adaptativa patenteada pode ajustar automaticamente os parâmetros de acordo com diferentes variedades, com uma taxa de descascamento de até 98% e uma taxa de perda de polpa inferior a 2%.
Descoberta revolucionária na tecnologia de extração de sumos
Tecnologia de prensagem em vários estágios: a linha de produção está equipada com um sistema de extracção progressiva de sumo em três estágios.O rendimento do sumo é superior a 85%O rolo de suco especialmente concebido pode reter os nutrientes no suco na medida máxima.
Filtragem e purificação a nano-nível: Utilizando a tecnologia de filtragem por peneira molecular de 0,1 microns,As substâncias frutíferas naturais e os ingredientes ativos do sumo são mantidos durante a remoção da pomaceCombinado com o processo de clarificação a baixa temperatura, o suco é claro e transparente sem perder sabor.
Aplicação perfeita da tecnologia de conservação
Sistema de esterilização instantânea e conservação da frescura: Utilizando a tecnologia de esterilização instantânea UHT a altíssima temperatura, só são necessários 2-4 segundos a 135°C para matar todos os microorganismos,e a taxa de retenção de vitamina C é tão alta quanto 95%Combinado com a tecnologia de enchimento a frio asséptico, a vida útil do produto é prolongada para 12 meses.
Sistema inteligente de controlo de temperatura: durante todo o processo da cadeia de frio, desde a extracção até ao enchimento, a temperatura é rigorosamente controlada a 4-8°C para maximizar o sabor fresco.A tecnologia de substituição do nitrogénio é utilizada no processo de embalagem para prevenir eficazmente a oxidação e a deterioração.
Soluções de produção personalizadas
A linha de produção fornece soluções de processamento personalizadas para diferentes variedades de cítricos:
Laranja do umbigo: reforçar a tecnologia de separação de celulose para aumentar a produção de sumo
Mandarina: Optimize os parâmetros de descascagem para reduzir a exsudância de substâncias amargas
Limão: processo especial de ajuste de acidez para equilibrar o sabor
Fábrica do futuro: digitalização e sustentabilidade
Indústria 4.0 controlo inteligente: através do sistema MES, é conseguido o controlo digital de todo o processo, os parâmetros-chave são ajustados em tempo real, a eficiência da produção é aumentada em 30%,e o consumo de energia é reduzido em 25%.
Modelo de economia circular: O óleo essencial é extraído da casca, a fibra dietética é feita de pó e as águas residuais são utilizadas para irrigação após tratamento para alcançar a produção de resíduos zero.O sistema de produção de energia fotovoltaica satisfaz 30% das necessidades energéticas e cria um modelo de fábricas verdes.
Sistema de rastreabilidade da qualidade: a tecnologia Blockchain regista todos os dados do processo, desde o pomar até ao produto acabado,e os consumidores podem escanear o código para compreender o ciclo de vida completo do produto.
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