Cenários de aplicação e soluções técnicas da linha de processamento de sumos multifuncional

1. As principais áreas de aplicação

Cenários comerciais de bebidas prontas

Aplicável a áreas movimentadas, como shoppings e aeroportos, e realizar o fornecimento instantâneo de suco fresco através de pequenas linhas de produção automatizadas para atender às necessidades de consumo de alta mobilidade .
Apoiar o enchimento de sumos NFC (redução não concentrada), manter o sabor original da fruta e adaptar-se ao mercado de bebidas de alta qualidade.
Produção industrial
Processamento em larga escala de sumos concentrados (como manga e maçã), utilizando um evaporador de três efeitos para concentrar o sumo a 70° Brix, reduzindo o consumo de energia em 30%.
Compatível com a produção de bebidas funcionais de confitura, celulose e compostos, e alcança cobertura de várias categorias através da comutação de equipamentos modulares.
Alimentos saudáveis e produtos liofilizados
Tecnologia integrada de liofilização para processar suco de manga, suco de espinheiro-do-mar, etc., bloqueando a frescura enquanto retém mais de 90% dos nutrientes.Aplicável à produção de matérias-primas para medicamentos/produtos de saúde, tais como extracção de pectina ou preparação de concentrado de vitaminas.
2. Configuração técnica e compatibilidade
Processamento de matérias-primas:
Máquina de limpeza de bolhas de alta pressão + sistema de triagem óptica, que permite um pré-tratamento eficiente de frutas de pedra como manga, pêssego, damasco, etc.
A máquina centrífuga (tempo ≥ 98%) e o espremedor espiral são ligados para aumentar a taxa de pulpação em 15%.

Esterilização e preenchimento:
Esterilização instantânea de tubo a temperatura ultra elevada (135°C) combinada com enchimento asséptico, teor residual de oxigénio ≤ 0,5 ppm
Opcional modo de enchimento a frio ou a quente, adequado para garrafas de vidro, garrafas PET e outras formas de embalagem.

Função estendida:
Com a substituição do filtro (de 0,5 a 2 mm ajustável), é compatível com as bebidas de frutas ou com a produção de sumos clarificados.
O sistema de homogeneização pode refinar as partículas de polpa para menos de 50 μm para melhorar a uniformidade do sabor.

3Recomendações de selecção
Pequenas e médias empresas:

dar prioridade a combinações modulares de uma máquina (como sumo-granadas + homogeneizadores), que são flexíveis em termos de investimento e de baixos custos de manutenção.
Grandes fábricas:

Recomendam-se soluções totalmente automáticas "chave na mão", com sistemas MES integrados para alcançar a rastreabilidade da produção e o acompanhamento do consumo de energia.